有关闭式冷却塔结构形式和优缺点

     闭式冷却塔，经过了多年的生产、使用和发展，结构形式也经过了多轮演绎，适用于不同环境、不同要求的各种形式，根据空气与喷淋水相对方向，主要有以下几种结构：

1、逆流闭式冷却塔：空气与喷淋水逆向流动，根据受热上升的原理，空气肯定是要向上流动的。如果冷空气由换热管束底部进入，向上流动，而喷淋水在管束区，向下喷洒，则称谓逆流闭式冷却塔。

2、横流闭式冷却塔：空气与喷淋水横向流动，空气由换热管束侧面进入，喷淋水仍然由上部喷洒而下，它们成横向交叉90度角形式，称为横流闭式冷却塔。

3、复合流闭式冷却塔：空气与喷淋水既有逆向流动，喷淋水在换热管束下部的填料内，与空气成横向交错换热，称为复合流闭式冷却塔。

三、闭式冷却塔优缺点

闭式冷却塔与开式冷却塔相对，优点非常明显，因而当前冷却系统基本采用闭式冷却塔。

1、封闭循环

循环介质完全封闭，与外界完全隔绝，不止能够冷却水，还能冷却其他一切可流动介质，如油冷、醇类、制冷剂和盐类等流体，如液压油由于不能渗入水，原来要经过管壳换热器或板式换热器的中间环节，现在可直接送入闭式冷却塔管束内。

2、减少占地

由于完全管道或设备内封闭循环，不再需要开挖水池来储存流体。在工厂建设初期整体布局时，能更加充分利用土地资源，布置生产设备工艺和建设物。如果将闭式冷却塔布置到建筑物房顶，将会更加减少土地利用，节约巨额的土地成本。

3、降低运行费用

运行过程中，风冷和风冷+喷淋，两种模式自动切换，无需人工干涉，节约人工、耗电和耗水费用，并且也不像开式塔运行过程中，添加大量药剂保证结垢和藻类带来的问题，节约的药剂成本。

4、提高生产效率，减少故障

由于循环水温度和成分都得到了保证，工艺生产设备得到了降温冷却的保障，减少故障和维修，工作时间上得到了充分保证，间接提高了生产效率。

5、延长生产设备寿命

循环水成分和质量的稳定，能够及时将生产设备热能排出，内部冷却系统不堵塞、不腐蚀，延长了设备使用寿命。

6、成分无变化

由于与外界隔绝，介质成分稳定，只有冷却降温，如果本身不会因为降温产生变化，成分就不会发生任何改变。

7、不蒸发

与大气无接触，只有温度变化，不会生产水蒸气，完全管道或设备内部，满流通过，无法蒸发。流体总容量，也不会有所减少，无需补充新液进入。

8、不结垢

溶于其中的钙镁等离子，由于既无蒸发，又无补充新液体，离子总数量不变，溶液总体积不变，根据浓度定义，数量与体积比，永远不会变化。即使其中有一定数量的钙镁离子，由于不超过其饱和度，也不会结垢。为保险起见，一般循环介质，仍然采用纯净水循环，更能确保整个系统的不结垢。

9、无杂质

无论是生产设备、系统管道和闭式冷却塔，全部与外界隔绝，所有外界杂质都无法进入。这方面注意2点，一是不要用水池储存，防止杂质进入和蒸发，二是其中加入缓蚀剂等化学药剂，防止经过的设备或管道内壁金属腐蚀，产生杂质，堵塞管道或附件。

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