一、闭式冷却塔工作原理

闭式冷却塔工作原理，简单说就是封闭循环冷却，由以下几个系统组成：

1、内循环：被冷却的循环介质，通过封闭的管束流动、降温，与外界完全隔绝、封闭、无接触。

2、外循环：也称喷淋水，由塔顶部抽水，通过低扬程高流量喷淋泵，均匀喷洒到换热管束外部，覆盖薄薄水膜，由管内高温介质加热，水膜吸收热能，转变成汽化潜热，蒸发成水蒸气，带走热能。

3、换风系统：由换热管束下部进入干冷空气，高速掠过管束，与管壁进行对流换热，同时裹挟水蒸气，变成高焓值气体，经过轴流风机抽风，送出塔外，实现了热能转移到塔外目的。

4、附属系统：进风格栅、收水器、布水系统、控制系统等，保证闭式冷却塔的正常运行。特别是控制系统，根据出水温度高低，是否满足工艺要求，自动切换风冷和风冷+喷淋模式，完全实现无人工干涉的自动运行，实现节水节电的高效运行。

二、闭式冷却塔的优缺点

闭式冷却塔与开式冷却塔相对，优点非常明显，因而当前冷却系统基本采用闭式冷却塔。

1、封闭循环

循环介质完全封闭，与外界完全隔绝，不止能够冷却水，还能冷却其他一切可流动介质，如油冷、醇类、制冷剂和盐类等流体，如液压油由于不能渗入水，原来要经过管壳换热器或板式换热器的中间环节，现在可直接送入闭式冷却塔管束内。

2、减少占地

由于完全管道或设备内封闭循环，不再需要开挖水池来储存流体。在工厂建设初期整体布局时，能更加充分利用土地资源，布置生产设备工艺和建设物。如果将闭式冷却塔布置到建筑物房顶，将会更加减少土地利用，节约巨额的土地成本。

3、降低运行费用

运行过程中，风冷和风冷+喷淋，两种模式自动切换，无需人工干涉，节约人工、耗电和耗水费用，并且也不像开式塔运行过程中，添加大量药剂保证结垢和藻类带来的问题，节约的药剂成本。

4、提高生产效率，减少故障

由于循环水温度和成分都得到了保证，工艺生产设备得到了降温冷却的保障，减少故障和维修，工作时间上得到了充分保证，间接提高了生产效率。

5、延长生产设备寿命

循环水成分和质量的稳定，能够及时将生产设备热能排出，内部冷却系统不堵塞、不腐蚀，延长了设备使用寿命。

6、成分无变化

由于与外界隔绝，介质成分稳定，只有冷却降温，如果本身不会因为降温产生变化，成分就不会发生任何改变。

7、不蒸发

与大气无接触，只有温度变化，不会生产水蒸气，完全管道或设备内部，满流通过，无法蒸发。流体总容量，也不会有所减少，无需补充新液进入。

8、不结垢

溶于其中的钙镁等离子，由于既无蒸发，又无补充新液体，离子总数量不变，溶液总体积不变，根据浓度定义，数量与体积比，永远不会变化。即使其中有一定数量的钙镁离子，由于不超过其饱和度，也不会结垢。为保险起见，一般循环介质，仍然采用纯净水循环，更能确保整个系统的不结垢。

9、无杂质

无论是生产设备、系统管道和闭式冷却塔，全部与外界隔绝，所有外界杂质都无法进入。这方面注意2点，一是不要用水池储存，防止杂质进入和蒸发，二是其中加入缓蚀剂等化学药剂，防止经过的设备或管道内壁金属腐蚀，产生杂质，堵塞管道或附件。

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